钢化炉通过哪些技术手段来实现纯平无斑
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钢化炉通过哪些技术手段来实现纯平无斑

来源:北玻股份 所属类型:业界动态 浏览量:718 日期:2023-08-29

  钢化炉是一种钢化玻璃深加工设备,表面平整、无斑点是钢化玻璃的一项主要性能指标。为了保证钢化玻璃的质量,钢化炉通过哪些技术手段来实现纯平无斑的要求呢?我们一起来揭秘:

  1.首先是对炉温的控制,对炉温的均匀、稳定要求很高。通过对加热元件功率和布局的精准控制,以及控制系统的精确性,保证了玻璃在淬火全过程的受热和冷却均一,降低了温度梯度的影响,达到了“光洁平整”的目的。

  2.其次是对气流控制,为了使玻璃能得到均匀的升温与降温,炉膛内的气流是关键。通过对加热器和风扇进行合理的设计布局,调节气流的速率与方向,就能保证热气流在玻璃表面的均匀流动,降低热气流对玻璃的不均匀冷却,达到平整的无斑点效果。

  3.另外是对时间的把握,在熔炼过程中,必须对加热和冷却的时间进行精确的控制。如果加热太久,或者冷却太久,可能会使玻璃表面起斑或者起皱。通过对热、冷时间的准确控制,能有效地解决上述问题,达到纯平无斑点的目的。

  4.最后是对玻璃表面的处理,在熔融炉内,玻璃的表面要经过清洗和处理,以达到光洁、无斑点的目的。使用适当的表面处理剂,除去玻璃中的杂质、污垢,可以提高玻璃表面的平整度和光洁度,可有效地改善玻璃表面的斑点问题和波纹等缺陷。

高端A系列钢化炉

  普通的钢化炉往往很难实现对温度、气流、时间和玻璃表面的精准把控。北玻的一款高端系列(A系列)玻璃钢化炉,不仅配置了高端无间隙对流系统、智能温控模块、还采用了进阶对称加热技术和纯平无斑技术,可稳定高效的钢化加工绝大多数玻璃品种,使得玻璃光学变形小、风斑轻,是高品质玻璃深加工企业主力设备的不二之选。

  钢化炉通过哪些技术手段来实现纯平无斑你学会了吗?通过对温度、压力、时间以及淬炼环境的稳定把控和智能调节能力,可以有效控制纯平无斑,提高钢化玻璃的质量和外观。这些技术手段的应用,不仅满足了市场对高质量钢化玻璃的需求,也将进一步推动钢化玻璃行业的发展。

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