操作对流钢化炉需要注意的问题
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操作对流钢化炉需要注意的问题

来源:北玻股份 所属类型:业界动态 浏览量:173 日期:2024-02-01
  对流钢化炉作为一种重要的玻璃深加工设备,在实际生产过程中,要注意各种问题,才能保证产品的质量。操作对流钢化炉时需要注意哪些问题?以下是几点建议。
  
  一、温度控制
  
  在对流式钢化炉中,温控是一个重要的因素。要将玻璃加热到规定的时间,并维持恒定的温度。如果温控不当,则会造成玻璃的过热或过冷,从而影响其表面硬度和抗冲击性能。这就要求操作者对炉内温度进行实时监控,及时调整温度控制器的设定值,以确保炉温的稳定性和准确性。
  
  二、加热时间
  
  加热时间太长,玻璃受热太快,不够热。这就要求操作者要根据玻璃的厚薄及温度,选择适当的热处理时间,以保证玻璃能被均匀地加热,并获得理想的硬度。
  
  三、冷却速度
  
  过快的降温会引起玻璃表层的开裂和内部的应力集中,太慢的话又会造成玻璃的硬度不够。因此,操作人员需要根据玻璃的厚度和所需的硬度来选择适当的降温速率,才能使玻璃得到均匀冷却,达到较高的表面硬度及耐冲击性。
  钢化炉
  四、输送带速度
  
  传送带的转速太高会造成玻璃表面的划痕或破裂,而传送带的转速太低会降低生产率。为保证玻璃安全高效地通过炉膛,同时保证玻璃具有良好的钢化性能,操作员要依据玻璃的厚度及受热温度,选择适宜的输送速率。
  
  五、炉膛清洁
  
  保持炉壁的洁净也是一项非常重要的工作。炉膛内的灰尘、杂物、污垢都可能导致玻璃表面出现瑕疵或质量问题。因此,操作者要经常对炉内及加热部件进行清洗,以保证炉内洁净、整齐。同时定期检查炉膛的密封性能,确保炉膛内的气体不泄漏并保持良好的保温效果。
  
  六、安全操作
  
  由于对流钢化炉需要在高温环境下运行,操作员需注意安全问题,穿戴合适的个人防护用品,避免烫伤和火灾等事故的发生,遵守设备操作规程和安全规章制度,严禁违章操作和超负荷运行。
  钢化炉保养
  七、维护保养
  
  定期检查设备各部件的运行状况、润滑系统、电气系统等,以确保设备的各项性能指标正常。根据设备的使用情况和维修记录进行定期保养和维修,以延长设备的使用寿命和提高生产效率。
  
  只有全面了解并掌握了操作对流钢化炉需要注意问题的处理方法,才能让加工出的玻璃制品的品质更加有保障,同时也为企业提高生产效率贡献一份力量。

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