配备全新北玻温控系统和标准版无间隙对流系统，标准对称加热技术，生产效率和玻璃品质大幅提升，能耗明显下降，是各类型玻璃深加工企业的超值之选。

配备高端无间隙对流系统、智能温控模块、进阶对称加热技术和纯平无斑技术，高端系列钢化炉可稳定高效的钢化加工绝大多数玻璃品种，玻璃光学变形小，风斑轻，是追求高品质玻璃深加工企业的主力设备之选。

标配超细温控分区和出炉温度智能控制技术的顶级系列钢化炉，既可以生产出超高品质钢化玻璃，又可以实现高品质玻璃的大规模高效稳定生产，是国内外大型玻璃深加工企业产业升级的明智之选。

北玻生产的连续炉在市场上占有领先地位，累计销量超300台，无论产能、能耗还是产品品质、设备稳定性都具有明显优势，是广受光伏产业和其它产业玻璃加工厂信赖的生产设备。

真空镀膜水平式镀膜线，采用磁控溅射沉积技术，在玻璃表面沉积一系列介质和金属薄膜，主要用于加工各种low-e玻璃、日光控制膜玻璃、Ar膜等建筑玻璃，也可用于汽车玻璃镀膜和铝镜面镀膜。

北玻提供旋转阴极和平面阴极（含盖板、工艺气路）的完整阴极总成。溅射器件可根据镀膜线的实际井位尺寸进行定制，方便客户进行镀膜系统设计集成。具有本地操作控制和远程操作控制两种模式，可根据需要选择数字量总线或模拟量I/O接口与镀膜系统通讯。

采用全封闭式铝型材结构，将磁铁及磁轭部分完全与靶筒内的冷却水分隔开，避免因长期浸水腐蚀引起的磁场变化；型材式结构大幅加强了磁棒的刚性，避免磁棒变形与靶筒发生摩擦产生的磁场变化；磁场调整更便捷；出水孔的出水直接射向溅射靶材高温区，冷却效果更佳；安装维护简易方便。

提供紧凑型和标准型端头，采用标准接口设计，兼容性强；紧凑型端头结构紧凑、占空小、成本低，标准型端头，性能更加稳定、维护方便快捷；内嵌式碳刷设计有效增加电流通过表面积，提高端头最大耐受电流及高功率运行的稳定性；机械密封式设计，避免渗水现象，大大延长了端头的使用寿命；目前有1000个以上的端头在各个现场稳定运行。

特点：整厂全自动化方案，生产加工模式最为灵活。产能约1000m²/班次，人工4-6人每班次（不含中空班组人数）。以上数据均以最终实际配置为准。

特点：自动化连线的经济型方案，可实现钢化后的中空玻璃配对，空间占用率较小，适合老厂改造。产能约1000m²/班次，人工4-6人每班次（不含中空班组人数）。以上数据均以最终实际配置为准。

特点：整厂自动化连线的经济型方案，空间布局更为紧凑，投资成本相对较低。产能约1000m²/班次，人工4-6人每班次（不含中空班组人数）。以上数据均以最终实际配置为准。

北玻凭借多年的超大玻璃生产经验，提供从设计、生产、运输到安装的一体化解决方案，结构玻璃采用独特的“V型”拼接设计，支持74°至133°间14种不同的折线角度，并可预埋各种金属件，满足复杂建筑需求。

北玻的超弧长弯钢化玻璃可实现16米的弧长，无缝融合建筑轮廓与曲线，带来流畅的视觉体验，广泛应用于曲面幕墙和极具创意的建筑外立面。

“清透”系列Low-E中空玻璃，高标准平整度，使得玻璃明亮通透，与别墅简洁干净的设计彼唱此和，相得益彰；把苹果店玻璃楼梯搬回家，“飞在空中的楼梯”——极致的品质追求，完美的细节处理，宛如一件艺术品；7米通高纯玻璃结构，极简的整体设计，极精的工艺品质，平坦如镜的玻璃倒映着蓝天碧水，倒映着璀璨灯火，给予我们视觉的盛宴。

北玻引进先进数码打印设备，通过数码打印工艺将无机高温油墨打印或印刷在玻璃上，然后高温烧结使油墨永久固定在玻璃表面。具有较强的抗酸碱、耐腐蚀性。技术的革新创造了新的想象空间。

全自动长效节能中空玻璃最大加工尺寸为3300mm×7000mm的玻璃，其惰性气体年泄漏率小于0.1%。通过消除丁基胶内溢和采用交联边缘密封技术，既确保了玻璃性能与美观度，也提升了平整度并抑制了泵吸效应。此外，暖边无视觉接口设计有助于长期保持中空玻璃的初始性能。

“纯平无斑”是平钢化玻璃追求的完美境界。北玻的“纯平无斑”钢化技术能够使浮法玻璃在钢化后基本保持原有的平整度及晶莹剔透的天性。基本消除了普通钢化玻璃难以消除的风斑和白雾变形现象，是玻璃钢化技术的一次革命。

使用特别研发的高硼硅材料使得北玻的琉璃玻璃具备更优质的强度，将琉璃玻璃使用在外幕墙成为了可能，北玻自研发的一次浇铸的琉璃玻璃设备使得琉璃的项目更具独特性和质感。单片可烧制18㎡，单体1.5t。北玻自研的浇铸设备具备批量化生产能力。定制化表面肌理和颜色北玻提供了将表面肌理定制化解决方案,同时使用配方库来完成对多彩琉璃的配色生产。

大流量中低压风机，为标准4-72、4-73的优化升级版，采用后弯离心叶轮与FEA辅助设计，效率高、运行稳、噪音低。适用于工厂与建筑通风、锅炉送吸风、除尘排气、空调送风等，介质温度≤80℃、含尘量≤80mg/m³。

中等流量与压力的高效离心风机，压力系数0.50~0.65，比转速30~55，效率区间宽、适用范围广。主要用于玻璃钢化炉冷却、锅炉鼓风、冶炼除尘、矿井通风等，气体要求无腐蚀、无粘性、温度≤80℃。

自主研发的中高压力、中等流量高效风机，压力系数0.5~0.7，比转速23~50，可替代前向高压风机，噪音降低约5dB(A)。适用于锅炉、除尘、印刷及矿井通风，气体条件同前述标准。

高压小流量风机，压力系数可达2，结构紧凑，用途灵活，可作为炉用鼓风、助燃、排烟及吹扫风机。机械磨损小、寿命长，介质温度≤80℃，含尘量≤80mg/m³。

高压大流量工业离心风机，较9-19、9-26系列效率更高、高效区更广，小流量区抗喘振能力强。适用于锻冶炉高压通风及物料输送，采用整体焊接机座，运行平稳可靠。

大流量低压节能风机，由4-79标准优化而来，维护简便，节能与低噪音表现突出。用于建筑通风、船舶通风、窑炉循环风、空调系统等，介质温度≤80℃、无腐蚀性。

轻质微晶石简称轻晶石，是硅基原料经高温一体烧结的新型建筑墙体材料。基层呈蜂巢状，面层为微晶石，兼具石材坚固华美与轻盈保温特性。原板规格1200×1600×100mm，绿色生产无废气排放，100% 可回收循环利用。

轻晶石单元墙体由轻晶石与耐腐型钢模块化集成的安全合理的高精度标准化装配式结构模块。经工厂加工集成，规格可达6000mm。安全、精确、轻量，现场挂装施工便捷。

轻晶石装配式房屋，在轻晶石单元墙体的基础上，创新开发的一套全新的装配式房屋体系，以可承重的单元墙体为结构板块，实现现场施工的快速完成。房屋产品具天然石材厚重质感，是集防火保温、绿色节能、安全舒适于一体的全新低层建筑产品。

三层同腔电加热辊道窑，跨界融合多行业多学科技术，生产各端实现智能自动化高效高质生产作业。采用三层同腔纯电加热，超精准控温技术，无废气粉尘废料。实现了轻晶石、琉璃、卫生/建筑/发泡陶瓷等产品的整体解决方案，助力行业碳中和的实现。